Формованные изделия выпускают специализированные заводы. Использование готовых сборных деталей для тепловой изоляции заключается в подгонке и закреплении этих изделий на изолируемом объекте.
Перлитовые изделия на цементной связке изготовляют из вспученного перлитного песка, цемента марки 400, асбеста и воды путем формирования и сушки. Максимальная температура применения 600 0С. Их выпускают в виде плит, сегментов, скорлуп.
Перлитовые изделия на керамической связке изготовляют из вспученного перлитового песка и глиняной связки путем формования, сушки и обжига. Плиты применяют для изоляции парогенераторов и оборудования с плоскими стенками, сегменты и скорлупы для изоляции трубопроводов. Максимальная температура применения 900 0С.
Известково-кремнеземистые изделия изготовляют из тонкомолотого песка или диатомита, извести, асбеста и воды путем разливки пульпы в формы, последующей термовлажностной обработки в автоклавах и сушки. Применяют для изоляции оборудования, трубопроводов и арматуры. Максимальная температура применения 650 0С.
Асбовермикулитовые изделия на бентонитовой связке изготавливают из обожженного вермикулита, асбеста и бентонитовой глины путем формования и сушки. Применяют для изоляции оборудования и трубопроводов. Предельная температура применения 600 0С.
Совелитовые изделия изготавливают путем прессования и сушки пластичной гидромассы, состоящей из смеси основной углекислой соли магния и углекислой соли кальция с распущенным асбестом.
Область применения — тепловая изоляция оборудования, трубопроводов и обмуровка парогенераторов. Предельная рабочая температура — 500 0С.
Для защиты от механических повреждений и преждевременного разрушения основной теплоизоляционный слой закрывают наружным покровным слоем. Применяют штукатурные покрытия, металлические и асбоцементные материалы, рулонные, стеклопластики, стеклоткани, полимерные материалы.
