Этот вид напыления характеризуется своей простотой, технологической доступностью и компактностью.
Газотермическое напыление дает стойкие антикорозионные, жаростойкие, электроизоляционные, износостойкие покрытия. Существуют дуговые и газоплазменные способы нанесения покрытий.
Дуговые способы покрытия энергетически выгодны, однако пригодны лишь для распыления металлических стержней. Для порошковых материалов приемлем только газопламенный способ. Перед началом напыления поверхность деталей необходимо очищать механическим, а если потребуется, то и химическим путем.
Ввиду того, что в данном разделе речь идет только о газопламенном напылении, скажем, что в данной области используются установки и аппаратура порошкового и проволочного типов.
Основные преимущества методов ГТН перед другими способами восстановления:
- нагрев детали в процессе напыления до температуры не выше 200°С;
- отсутствие коробления деталей после напыления в связи с отсутствием нагрева при обработке;
- отсутствие структурных изменений в материале напыляемой детали;
- возможность напыления на закаленные поверхностные слои и на чугун;
- возможность напыления покрытий на легкоплавкие материалы слоев из более тугоплавких материалов (в т.ч. на дерево и пластмассы);
- возможность напыления материалов в самых различных сочетаниях, что невозможно сделать при наплавке (например, напыление алюминия на медь или наоборот);
- возможность напыления оксидов и карбидов;
- высокая экономическая эффективность процесса.
