Прессование производят в основном в горячем состоянии. Прессование бывает прямое и обратное (рисунок 2.8). При прямом – металл выдавливают через отверстие матрицы и направление Vu совпадает с направлением Р (Vn).
Скорость истечения прессованного профиля (Vu) при этом будет во столько раз больше скорости движения пуансона (Vn) гидравлического пресса во сколько раз площадь сечения контейнера (Fк) больше поперечного сечения матрицы (Fм):
Прессование труб составляет по диаметру 20 мм до 400 мм и Sст = 1,5…12 мм.
Скорость прессования стальных труб достигает до 5 м/сек и более; при максимальных температурах с применением графитовой смазки или при прессовании жаропрочных и нержавеющих труб смазкой служит стекло.
Рисунок 2.8 – Схема процесса прессования:
а – прямое прессование; б – обратное прессование: 1 – заготовка;
2 – держатель матрицы; 3 – изделие; 4 – матрица; 5 – пуансон;
6 – направляющая втулка; 7 – прессшайба; 8 – контейнер
